Fabrication d'Acier

Qu'ils travaillent dans des tâches quotidiennes près des hauts-fourneaux et des fours à coke ou qu'ils aient besoin d'entrer dans des espaces confinés, les travailleurs doivent être prêts à rencontrer de nombreux types de gaz et de sérieux dangers pour leur sécurité. Dans toute une usine sidérurgique, les travailleurs peuvent être exposés à des gaz tels que le monoxyde de carbone (CO), le sulfure d'hydrogène (H2S) et le dioxyde de soufre (SO2), ainsi qu'à la diminution de l'oxygène (O2) - tous présentant des risques sérieux que les détecteurs de gaz personnels peuvent détecter immédiatement.

En mettant en place un programme de détection de gaz soutenu par des technologies de pointe de l'Internet Industriel des Objets (IIoT), vous pouvez vous assurer que votre équipe est toujours connectée et en sécurité dans des environnements sidérurgiques difficiles. Des services comme iNet Exchange éliminent les tracas liés à la maintenance et à la réparation des détecteurs de gaz, de sorte que vos équipes disposent toujours des moniteurs dont elles ont besoin, au moment où elles en ont besoin. La technologie LENS Wireless et iAssign permet le partage d'alarmes de pair à pair dans toute l'usine et vous permet de savoir qui a été exposé aux dangers liés aux gaz et où. La surveillance en direct iNet Now recueille des données à partir des capteurs de gaz pour fournir des informations sur les dangers de votre site de travail, avec des résumés d'alarmes visuels, des cartes en direct et le statut des travailleurs.

En combinant ces solutions, vous pouvez créer un programme entièrement connecté où vous pouvez suivre la sécurité de l'équipe, accéder aux informations en temps réel dont vous avez besoin pour agir sur le moment, et bien plus encore pour améliorer votre programme de détection de gaz et de sécurité.