Fabricación de Acero

Ya sea que estén realizando tareas diarias cerca de los altos hornos y hornos de coque o necesiten ingresar a espacios confinados, los trabajadores deben estar preparados para enfrentar muchos tipos de gases y serios peligros para la seguridad. A lo largo de una planta de acero, los trabajadores pueden estar expuestos a gases como monóxido de carbono (CO), sulfuro de hidrógeno (H2S) y dióxido de azufre (SO2), así como a la disminución del oxígeno (O2), todos los cuales representan riesgos graves que los monitores personales de gas pueden detectar de inmediato.

Al implementar un programa de detección de gases respaldado por tecnologías de vanguardia de Internet Industrial de las Cosas (IIoT), puedes asegurarte de que tu equipo esté siempre conectado y seguro en entornos de acero difíciles. Servicios como iNet Exchange eliminan las molestias de mantener y reparar detectores de gas, para que tus equipos siempre tengan los monitores que necesitan, cuando los necesitan. La tecnología inalámbrica LENS y la Tecnología iAssign permiten compartir alarmas entre pares en toda la planta y te permiten ver quién ha estado expuesto a peligros de gas y dónde. La monitorización en vivo iNet Now recopila datos de sensores de gas para proporcionar información sobre los peligros en tu lugar de trabajo, con resúmenes visuales de alarmas, mapas en vivo y estado de los trabajadores.

Al combinar estas soluciones, puedes crear un programa completamente conectado donde puedes hacer un seguimiento de la seguridad del equipo, acceder a la información en tiempo real que necesitas para actuar en el momento y mucho más para mejorar tu programa de detección de gases y seguridad.