Pâte & Papier
Les mêmes usines de papier qui produisent des produits ménagers inoffensifs présentent des risques sérieux dans le processus de production : des charges de bois de pâte extrêmement lourdes menaçant de tomber ou de glisser, des mauvais usages d'équipement, des dangers liés aux gaz, et d'autres dangers.
Compte tenu des risques, il est essentiel d'être conscient des dangers atmosphériques tout au long du processus de fabrication du papier. La liqueur blanche utilisée dans le processus de délignification contient de l'hydroxyde de sodium (NaOH) et du sulfure de sodium (Na2S), tous deux présentant un risque potentiel pour les humains. Les chaudières alimentant le processus produisent du monoxyde de carbone (CO), un asphyxiant toxique, par combustion. D'autres gaz toxiques présents dans les usines de papier comprennent le sulfure d'hydrogène (H2S), le chlore (Cl2), le dioxyde de chlore (ClO2), et le dioxyde de soufre (SO2), la plupart étant extrêmement dangereux, même à faibles concentrations.
Qu'il s'agisse d'une scierie, d'une usine de pâte à papier ou d'une centrale électrique, garantir la sécurité de tous peut être un défi. C'est pourquoi il est crucial de détecter non seulement les dangers liés aux gaz, mais aussi d'avoir une visibilité immédiate sur les dangers liés aux gaz et sur les conditions de sécurité sur tout le site. Les détecteurs de gaz sans fil fournissent en continu des données en temps réel, à la fois aux travailleurs et aux professionnels de la sécurité, qui peuvent surveiller la situation à distance grâce à des logiciels de surveillance en direct comme iNet® Now. Avec un moniteur multi-gaz, les travailleurs peuvent avoir une visibilité sur l'ensemble du spectre des gaz toxiques avec un seul petit appareil et passer rapidement à un échantillonnage à distance avec une pompe amovible. En utilisant la connectivité sans fil LENS®, nos moniteurs multi-gaz Ventis® Pro5 peuvent tenir les travailleurs informés des dangers affectant les autres membres de l'équipe avec des lectures de gaz partagées ainsi que des alarmes de chute et de panique.
Avec la modélisation dynamique SAFER One®, vous pouvez rapidement identifier la source, la gravité et l'impact sur la communauté d'un événement chimique, vous fournissant les détails nécessaires pour prendre des décisions éclairées sur quand, où et comment intervenir pour garantir la protection de vos travailleurs et de la communauté environnante.
Malgré plusieurs dangers liés aux gaz inhérents à l'industrie de la pâte et du papier, les usines de papier d'aujourd'hui disposent d'options pour vous protéger, ainsi que d'autres travailleurs. Le matériel et les logiciels de détection de gaz peuvent non seulement détecter les dangers, mais également transmettre rapidement ces informations afin que les bonnes personnes puissent agir. Nous avons la technologie pour fournir un environnement de travail plus sûr à nos travailleurs de la pâte et du papier, il est temps de l'utiliser.
-
Multi-Gas Monitor
Ventis Pro5
Detect up to five gases and connect teams with alarm sharing and remote live monitoring. A man-down alarm, panic button, and custom on-screen messages make it easy to communicate in an emergency.
Learn More -
Multi-Gas Monitor
MX6 iBrid
Detect up to six gases with hundreds of possible sensor combinations and an internal motorized pump. The MX6 iBrid multi-gas meter adapts to provide advanced gas detection for sampling and permitting tasks.
Learn More -
Multi-Gas Monitor
Ventis MX4
Detect up to four gases with an ultra-portable, rugged multi-gas meter. Eliminate the need for extra monitors and seamlessly transition from personal monitoring to confined space sampling with a slide-on pump.
Learn More -
Multi-Gas Monitor
Tango TX2
Detect two gases with individual sensors to increase alarm accuracy, reduce unnecessary shutdowns, and improve incident data quality. A two-year run time for this multi-gas meter eliminates the need for charging infrastructure.
Learn More -
Area Monitor
Radius BZ1
Loud alarms, bold LED lights, and customizable action messages cut through even the busiest work areas. Local and remote monitoring means that both teams on-site and safety managers off-site know how to respond to hazards.
Learn More